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铝零件加工在运用进程中简略变黑是为什么?

发布时间:2020-09-14 17:00:48 访问量:51 来源:无锡星瑞捷金属制品有限公司

铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但铝零件加工在运用进程中简略变黑,原由主要有以下几个方面:

(1)工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不妥,为铝合金压铸件发霉变黑发明了条件,加速了霉变的生成。

(2)仓储办理不到位。将铝合金压铸件存放在库房不同的高度,其发霉的情况也不同。

(3)铝合金的内部要素。许多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或许简略的用水冲冲,无法做到完全清洗洁净,压铸铝外表残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

(4)铝合金外部环境要素。铝是生动金属,在必定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身的特性决议的。

(5)选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性,构成压铸铝腐蚀氧化。

防氧化的表面处理方法分析如下:

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。   

铝零件加工在运用进程中简略变黑是为什么?

       

常用的封闭方法有:

沸水和蒸气封闭法

其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:

Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时,氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,则氧化物体积增加310%,因此,当将氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。

重铬酸盐封闭法

此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。

通常使用的封闭溶液是5~10%的重铬酸盐水溶液,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。

对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶 剂清洗和化学处理,而要先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。


标签: 铝零件加工方法 , 铝零件加工技巧

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