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铝板加工中心制作工艺要领

发布时间:2020-09-15 15:51:12 访问量:51 来源:无锡星瑞捷金属制品有限公司

铝材行业的发展持快速增长状态,铝被制成各种板材、管材、型材制品。铝板加工中心制作铝板材时一般需要经过九道工序,为保证产品的稳定性需要精准的尺寸度和对整个流程工序的把控。

铝板材加工工艺流程:产前准备→领取材料→下料→冲孔铣加工→板材折边→折边焊接→安装副框及加强肋→成品保护→入库

1.产前准备 

(1)生产部接到设计部发放铝板材加工图及综合目录明细表,计划中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致。      

(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发铝板材加工图及工序卡到相关操作者。

2.领取材料 

(1) 生产部按明细表开材料领用单。      

(2)按单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及数量。

3.下料      

(1)用数控剪板机,按加工图尺寸下料。

(2)下料时板材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹紧,板材须增加支撑防止因重力产生的变形。      

(3)切割时注意保护板材装饰面。      

(4)在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道工序的使用。     

(5)剪板机要经常性地保养,剪板机使用时锯片必须经常注油。     

(6)工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与板材磨擦,造成划痕。

铝板加工中心制作工艺要领

4.板材冲孔、铣加工

(1)冲孔使用冲床,冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。

(2)模具须专业人员安装,安装时调整上下模间隙,用废料进行试冲合格后开始冲压。      

(3)板材冲孔后,切口必须平整、光滑。      

(4)冲孔过程中,应时常检查上模中的料头是否退出,模具是否松动,如有问题必须做好相应措施解决。      

(5)铣加工使用国产钻铣床或加工中心,按加工图进行加工,注意保护装饰面。     

(6)在板背面明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。

5.板材折边

(1)板材折边使用折板机,前必须检查电源开关,设备空载运行情况。     

(2)模具须专业人员安装,安装时调整上下模间隙,用废料进行试冲合格后开始工作。      

(3)折板前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始加工。折板时注意保护板的装饰面,在设备的有可能和板材发生摩擦的部位加柔性胶垫防止板材划伤。     

(4)板材折边后及时检查折边外弧是否出现影响使用的裂缝,如果有经技术人员采取措施,焊接或者废弃处理。

6.板材焊接

(1)板材焊接采用焊机,使用前必须检查电源开关,设备空载运行情况。     

(2)板材焊接必须是持有焊接许可证明的技术工人操作。      

(3)焊接前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始焊接。焊接时按照设计师的要求在必要的部位施焊,注意保护板的装饰面。 

7.安装副框和加强肋

(1)副框和加强肋的安装是人工采用气动工具进行操作。     

(2)安装前检查板的标识并对照加工图无误后方可开始。      

(3)加强肋的安装根据设计师的要求采用铝加强肋或者钢加强肋,连接方法采用背栓,M3胶带,或者结构胶。背栓法操作须遵守有关铝焊规程,M3胶带和结构胶连接须遵守有关注胶规程。

8.板材保护 

(1)板材用压缩空气吹干净后进行包装,贴在板材上的塑料膜保护膜不能拆除。     

(2)包装过程中用力适度,避免因用力过度造成板材受力变形。     

(3)包装完毕,应按要求堆放。

9.成品入库      

(1)成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻。     

(2)成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。铝合金板应倾斜立放,倾斜角不大于10°。地面上应垫上厚三合板。

在整个过程中还要注意对各工序的检查,看看有无漏加工。所有经检验合格后的产品都要贴上出厂合格证,并注明检验号和生产日期。


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